在油田輸電線路中，很多電桿是不能打拉線的，之前這種電桿都采用的鋼管桿，現在用高強度水泥電桿代替后，其成本為鋼管桿的39%，這樣就大大降低了整個工程的造價，節省了工程投資。另外在維護方面費用也大大降低，如果終端和轉角桿采用一般的水泥電桿，拉線型線夾、拉線棒被盜十分頻繁嚴重影響線路的安全運行，并且影響客戶的正常用電。而補打拉線又需大量的人力、物力、財力。如果終端和轉角桿采用鋼管桿鐵塔不管是熱浸鍍鋅還是噴涂的鋼管桿鐵塔，它們的防銹層在空氣中會不斷地被腐蝕，另外在運輸和安裝過程中不可避免地會造成防銹層破損。

水(shui)(shui)泥電(dian)線(xian)桿(gan)使用時間一般為30-50年，在風(feng)吹(chui)日曬的環境下出(chu)現裂痕，破損(sun)修(xiu)復方(fang)法。我們通常(chang)采(cai)(cai)(cai)用修(xiu)補(bu)(bu)技(ji)術，對破損(sun)的電(dian)線(xian)桿(gan)進行(xing)修(xiu)補(bu)(bu)，脫(tuo)皮的水(shui)(shui)泥電(dian)線(xian)桿(gan)和漏(lou)筋的水(shui)(shui)泥電(dian)線(xian)桿(gan)采(cai)(cai)(cai)用水(shui)(shui)泥修(xiu)補(bu)(bu)，下面介紹一下修(xiu)補(bu)(bu)方(fang)法。采(cai)(cai)(cai)用液體膠液和水(shui)(shui)泥攪拌(ban)均勻，在水(shui)(shui)泥電(dian)線(xian)桿(gan)的裂縫處進行(xing)涂刷，在進行(xing)水(shui)(shui)泥電(dian)線(xian)桿(gan)表皮修(xiu)復。

一，裂(lie)痕修補(bu)，在(zai)水(shui)泥電(dian)線桿出現裂(lie)痕，裂(lie)縫的水(shui)泥電(dian)線桿我們采用高強(qiang)度水(shui)泥修補(bu)法(fa)修補(bu)。將(jiang)高強(qiang)度水(shui)泥攪拌均勻，把電(dian)線桿縫隙清理干(gan)凈，灑水(shui)在(zai)將(jiang)水(shui)泥涂在(zai)裂(lie)縫處(chu)。

二，橫向斷裂水泥電線桿我們建議直接更換，橫向斷裂的水泥電桿危險性大，修補難度高，通常直接更換，不建議修補。

三，脫(tuo)(tuo)皮水(shui)泥電線桿采用水(shui)泥和膠水(shui)混合修補，在脫(tuo)(tuo)皮嚴重(zhong)處清(qing)理干凈涂上(shang)攪拌均勻的水(shui)泥。

一，冬季水(shui)泥電線(xian)桿(gan)架設施工(gong)應注意基(ji)礎(chu)是否(fou)安(an)全穩(wen)固，在冬季土層上凍，如(ru)果在基(ji)礎(chu)比(bi)較松軟的(de)地區施工(gong)那么我們需要采用(yong)底盤，卡盤穩(wen)固電線(xian)桿(gan)，以免傾斜。

二，由于冬(dong)季的土(tu)層是凍的，到了夏(xia)天融化以后，基礎開(kai)始沉積(ji)形(xing)成水泥電(dian)線(xian)桿傾斜(xie)現象(xiang)。

三(san)，冬季電(dian)線(xian)處于冷縮狀態(tai)，架設得緊一些的原因主要是(shi)：

1，可以(yi)節省(sheng)導線(xian),

2，夏季導(dao)線(xian)膨脹后(hou)“弧垂”增大(da)(da)，對(dui)地距離就會減小，在風大(da)(da)的天氣里，導(dao)線(xian)的不規則擺(bai)動會造成短路。