橫擔的安裝方法是：從桿頂開始依次量取各橫擔在水泥電桿上的位置并做好記號。把橫擔與M形抱鐵合在一起，并使二者的固定燥栓孔對好，然后使M形抱鐵向下，將二者一起放到水泥電桿的安裝位置上，再把u形抱箍套在水泥電桿上穿人橫擔和N形抱鐵的固定螺栓孔．并用螺母進行固定。通常固定橫扭的螺栓在地面安裝時不要擰得太緊，以便于在電桿上可以調節、橫擔應裝得平正民與線路方向垂直，橫擔端部上下歪斜不應大于20mm．左右歪斜不應大于20mM。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高應不大于連接距離的5／1000，左右傾斜不應大于橫擔總長度的1／100。

提高水泥電線桿(gan)強度和質量：

一、混(hun)凝(ning)土強(qiang)(qiang)度(du)：水泥電線桿(gan)的(de)(de)(de)離心混(hun)凝(ning)土的(de)(de)(de)設計強(qiang)(qiang)度(du)不低于C50級離心混(hun)凝(ning)土的(de)(de)(de)設計強(qiang)(qiang)度(du)不低于C40級，出(chu)廠時混(hun)凝(ning)土強(qiang)(qiang)度(du)等級應不低于設計強(qiang)(qiang)度(du)的(de)(de)(de)80%。

二(er)、原材料要(yao)使用國標(biao)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)：水(shui)(shui)泥(ni)(ni)電線桿(gan)應采用不低(di)于42.5MPa的硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、礦渣硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)，抗硫(liu)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、或(huo)不低(di)于43.5MPa的快(kuai)硬硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)，其(qi)性(xing)(xing)能(neng)應符合GB4623-2014規定。采用43.5MPa以上的硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、普通(tong)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、礦渣硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)，抗硫(liu)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)、其(qi)性(xing)(xing)能(neng)應符合GB175、GB199、GB748。

 天氣(qi)(qi)的(de)(de)變化往往都是轉瞬之間的(de)(de)，有(you)時(shi)候(hou)當惡劣天氣(qi)(qi)到(dao)來的(de)(de)時(shi)候(hou)，往往都會造成一(yi)些危害，比如(ru)說大風天氣(qi)(qi)下，就時(shi)不時(shi)的(de)(de)有(you)一(yi)些水(shui)泥電線桿發生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水泥電線桿斷裂現象的發(fa)生(sheng)絕非一日之寒在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的規范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規劃規范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養過程中，要確保離心和蒸養時刻，不然脫模后的電桿達不到規劃強度，相同會有安全隱患