鋼筋電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)，定制(zhi)各(ge)種水(shui)(shui)泥電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)，水(shui)(shui)泥三(san)盤和水(shui)(shui)泥管等。水(shui)(shui)泥電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)是(shi)城鎮建立中重要(yao)的(de)(de)一種設備，在國民的(de)(de)消費生活之中是(shi)重要(yao)的(de)(de)一種建材，電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)的(de)(de)提高率(lv)得到更大(da)的(de)(de)提升(sheng)，隨(sui)著社會的(de)(de)進步，科技(ji)的(de)(de)開展電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)廠(chang)現狀(zhuang)就是(shi)要(yao)研(yan)發(fa)節(jie)材的(de)(de)水(shui)(shui)泥電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)，具(ju)有隔聲、保(bao)溫、笨重等功用性的(de)(de)水(shui)(shui)泥電(dian)(dian)線桿(gan)(gan)來(lai)滿(man)足市場的(de)(de)需求(qiu)。       

水泥電線桿是我們生活中經常見到，與我們生活息息相關。它是重要的根底建立資料，電線運用功用之處是十分多的。早期的各種電線桿，都是從木桿起步的，以至包括電壓等級不是太高的高壓線電桿。后因由于鋼筋和混凝土的開展，分離技術上的探求，運用向心力的原理制造，替代了大局部木桿，它鞏固耐用、耐腐蝕、耐溫差、高強度、抗裂。而且適用的木材逐漸稀缺，水泥電線桿外觀潤滑美觀，更便于城市美化。

水泥電(dian)線桿的合格判定標準和流程 　

關于(yu)電線桿出廠檢驗標準(zhun)規(gui)范： 　　

1、 檢(jian)驗項目(mu)：外觀(guan)質量、尺寸偏差、抗裂檢(jian)驗、裂縫寬(kuan)度檢(jian)驗、標準檢(jian)驗彎矩下(xia)的撓度以及混(hun)凝(ning)土(tu)強度檢(jian)驗。 　　 　　

2、 檢驗批量：同(tong)型號(hao)、同(tong)材(cai)料、同(tong)工藝、同(tong)稍徑(jing)（或直徑(jing)）的電線桿(gan)，每1000根，但不少于30根時，也可作(zuo)為(wei)一個驗收批。 　　 　　

3、 檢驗抽樣：（1） 外觀質量和尺寸偏差抽樣：（2） 力學性能抽樣：從外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的產品中，隨機抽取1根進行抗裂檢驗、裂縫寬度檢驗和標準檢驗彎矩下的撓度檢驗。 　　 　　

4、 檢驗判定：（1） 外觀質量和尺寸偏差：10根受檢水泥電線桿中，不符合某一級的電桿不超過2根，則判該批產品的外觀質量和尺寸偏差為相應等級。

1、 破碎及預均化(hua)  

（1）破(po)碎(sui)(sui)水泥生產過(guo)程(cheng)中，大(da)部(bu)分原料(liao)要進行破(po)碎(sui)(sui)，如石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)、黏土(tu)、鐵(tie)礦石(shi)(shi)(shi)(shi)及(ji)煤等。石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)是生產水泥用量zuida的原料(liao)，開采后(hou)的粒度(du)較大(da)，硬度(du)較高(gao)，因(yin)此石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)的破(po)碎(sui)(sui)在水泥機械(xie)的物料(liao)破(po)碎(sui)(sui)中占有比較重要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥(ni)生產過程(cheng)中，每生產1噸硅酸鹽水泥(ni)設(she)(she)備至(zhi)少要(yao)粉(fen)(fen)磨(mo)3噸物料(liao)（包括各種原料(liao)、燃(ran)料(liao)、熟料(liao)、混合料(liao)、石膏），據統計，干(gan)法(fa)水泥(ni)生產線(xian)粉(fen)(fen)磨(mo)作業需(xu)要(yao)消耗(hao)的(de)動(dong)力約(yue)占全廠動(dong)力的(de)60%以上，其中生料(liao)粉(fen)(fen)磨(mo)占30%以上，煤磨(mo)占約(yue)3%，水泥(ni)粉(fen)(fen)磨(mo)約(yue)占40%。因此(ci)，合理選擇粉(fen)(fen)磨(mo)設(she)(she)備和工藝流程(cheng)，優化工藝參(can)數，正確操作，控制作業制度(du)，對(dui)保證產品質(zhi)量(liang)、降低(di)能耗(hao)具有重大意義。

3、生料均化(hua)  

新型干法水泥生(sheng)產過程中(zhong)，穩(wen)定(ding)入(ru)窖生(sheng)料成(cheng)分是穩(wen)定(ding)熟料燒成(cheng)熱(re)工制度的前提，生(sheng)料均化系統起著穩(wen)定(ding)入(ru)窖生(sheng)料成(cheng)分的后一道把(ba)關作用。

4、預熱分解

水泥(ni)機械(xie)把生(sheng)料的(de)預熱和(he)部(bu)分(fen)(fen)分(fen)(fen)解(jie)由(you)預熱器(qi)來完成，代(dai)替回轉(zhuan)窯部(bu)分(fen)(fen)功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以(yi)堆積狀(zhuang)態進(jin)xing氣(qi)料換熱過程(cheng)，移到預熱器(qi)內在懸浮狀(zhuang)態下進(jin)行，使生(sheng)料能夠同窯內排出的(de)熾熱氣(qi)體充分(fen)(fen)混(hun)合，增大了氣(qi)料接觸面積，傳熱速度快，熱交換，達到提高窯系統生(sheng)產效率(lv)、降(jiang)低熟料燒成熱耗的(de)目的(de)。