選(xuan)購水泥(ni)電(dian)線(xian)桿(gan)的(de)時候(hou)除了注(zhu)意質(zhi)量和廠家(jia)之外，價(jia)錢也(ye)是(shi)不容(rong)質(zhi)凝的(de)因素。各(ge)個電(dian)線(xian)桿(gan)廠家(jia)的(de)條件、資源(yuan)投入(ru)、技能研發不一樣，推出的(de)水泥(ni)電(dian)線(xian)桿(gan)價(jia)錢一定也(ye)是(shi)不一樣的(de)。比(bi)如(ru)一項輸電(dian)線(xian)鋪設工程(cheng)來(lai)說，少則幾十根水泥(ni)電(dian)線(xian)桿(gan)，多則上百千根，一根價(jia)錢的(de)差額都需要乘(cheng)以幾百幾千進(jin)行(xing)謀(mou)略。  　　

除了質(zhi)量(liang)、價錢，運(yun)輸(shu)環節也不容忽視。在(zai)運(yun)輸(shu)環節方面，倡導大(da)家(jia)依(yi)照“就近原則(ze)”選(xuan)擇電(dian)線桿(gan)廠家(jia)企業，比如你(ni)是(shi)要(yao)在(zai)山(shan)(shan)東區域內(nei)(nei)有(you)工程施(shi)工需要(yao)，就在(zai)山(shan)(shan)東區域內(nei)(nei)選(xuan)擇好(hao)的山(shan)(shan)東電(dian)線桿(gan)廠家(jia)。許多(duo)環境下，水泥電(dian)線桿(gan)的運(yun)輸(shu)資金高，一(yi)(yi)些選(xuan)購者一(yi)(yi)般都是(shi)將運(yun)輸(shu)資源作為第二次要(yao)點(dian)來考慮。  　　

實(shi)話說吧(ba)，水(shui)泥(ni)電線(xian)桿選(xuan)購(gou)，每個環節(jie)都很(hen)環節(jie)，選(xuan)購(gou)者(zhe)應(ying)多(duo)方(fang)面權衡，得出zui好(hao)的選(xuan)購(gou)方(fang)案。

1、 破碎(sui)及預均化  

（1）破(po)碎(sui)水(shui)泥(ni)生產過(guo)程(cheng)中(zhong)，大部分原料(liao)要進行破(po)碎(sui)，如石灰(hui)石、黏土(tu)、鐵礦石及煤等(deng)。石灰(hui)石是生產水(shui)泥(ni)用量zuida的(de)(de)原料(liao)，開(kai)采后(hou)的(de)(de)粒度(du)較(jiao)(jiao)大，硬度(du)較(jiao)(jiao)高，因此石灰(hui)石的(de)(de)破(po)碎(sui)在(zai)水(shui)泥(ni)機械的(de)(de)物料(liao)破(po)碎(sui)中(zhong)占有比較(jiao)(jiao)重要的(de)(de)地(di)位(wei)。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中，每生(sheng)產(chan)(chan)1噸硅酸鹽水泥(ni)(ni)(ni)設備至(zhi)少要粉(fen)磨(mo)(mo)3噸物料（包(bao)括各種(zhong)原(yuan)料、燃料、熟料、混合(he)料、石膏），據統計，干法水泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)粉(fen)磨(mo)(mo)作業需要消(xiao)耗的(de)(de)動力約占(zhan)全(quan)廠(chang)動力的(de)(de)60%以上，其中生(sheng)料粉(fen)磨(mo)(mo)占(zhan)30%以上，煤磨(mo)(mo)占(zhan)約3%，水泥(ni)(ni)(ni)粉(fen)磨(mo)(mo)約占(zhan)40%。因此，合(he)理選擇粉(fen)磨(mo)(mo)設備和工藝流程(cheng)，優(you)化工藝參數(shu)，正(zheng)確操作，控制作業制度，對保(bao)證產(chan)(chan)品質量、降低能耗具有重大意(yi)義(yi)。

3、生料均化  

新(xin)型干(gan)法水泥生(sheng)產過程中(zhong)，穩(wen)定(ding)入(ru)窖生(sheng)料成(cheng)分是穩(wen)定(ding)熟料燒(shao)成(cheng)熱(re)工制度的(de)前提，生(sheng)料均化(hua)系統(tong)起著穩(wen)定(ding)入(ru)窖生(sheng)料成(cheng)分的(de)后一(yi)道把關作(zuo)用。

4、預熱分解

水(shui)泥機械(xie)把(ba)生(sheng)(sheng)料(liao)的(de)預熱(re)(re)(re)和部分(fen)分(fen)解由預熱(re)(re)(re)器來完成，代(dai)替回轉窯部分(fen)功能，達到(dao)(dao)縮(suo)短回窯長度(du)，同(tong)時使窯內(nei)以堆(dui)積狀態進xing氣(qi)料(liao)換熱(re)(re)(re)過(guo)程，移到(dao)(dao)預熱(re)(re)(re)器內(nei)在懸浮(fu)狀態下進行，使生(sheng)(sheng)料(liao)能夠同(tong)窯內(nei)排出的(de)熾熱(re)(re)(re)氣(qi)體充分(fen)混合，增大了氣(qi)料(liao)接觸面積，傳熱(re)(re)(re)速度(du)快(kuai)，熱(re)(re)(re)交換，達到(dao)(dao)提(ti)高(gao)窯系統生(sheng)(sheng)產效率、降低熟料(liao)燒成熱(re)(re)(re)耗的(de)目的(de)。

近些年來，由于一些區域遭到突發性氣候（比如四川di震、浙江颶風等）影響，輸變電線路常常構成斷線，嚴肅者甚至會呈現水泥電桿的開裂，無法保證公民的供電，嚴肅的影響了老百姓的日子和出產，下面我們就水泥電桿的開裂緣由進行一個簡略的分析，以便我們對水泥電桿有一個更加深化的曉得。      

在實踐施工過程中，水泥電桿的開裂表象常有發生，究其緣由首要能夠分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地合適，不按標準流程操作，致使電桿開裂；另外一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的標準，偷工減料，也是是構成悲慘劇的首要緣由。      

在輸變電線路施工過程中，為了能夠保證電桿抵達應有的強度，我們大約嚴峻按照計劃標準來施工。水泥桿的埋深，就一定要按照GB4623-2006來進行施工，格外情況下，還大約加大埋深，有些電桿地址的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時間的水流沖刷和人為要素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就大約采用方法加大埋深或許更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比如在地下水滿足松軟土的區域，電桿根部必需求裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿呈現一種為德不卒的表象，受力不均致使電桿開裂；結尾一方面便是后期的宣傳以及修理保護，往常加強線路巡視和采用電力設施保護宣傳，對有些線路采用逐步改造等方法，防患于未然。      

除了在施工方面的要素，電桿的出產技術也能夠直接的影響電桿的開裂。首要，在出產過程中，如果選用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或許是不按照標準進行配比，都可能會構成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的風險；另一方面便是在電桿的離心和蒸養過程中，一定要保證離心和蒸養時間，否則脫模后的電桿達不到計劃強度，一樣會有安全隱患；結尾一點便是在電桿裝卸過程中，有必要運用專業的吊卸機械和人員，一般許多標準的電桿都是在裝卸和運送中遭到損壞。