為使橫擔(dan)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)整(zheng)齊統(tong)一(yi)和便于認清來電電力(li)橫擔(dan)‘橫擔(dan)在受(shou)電力(li)，對于轉角桿(gan)、分支桿(gan)、終(zhong)端(duan)桿(gan)擔(dan)時應裝(zhuang)(zhuang)于拉線儲，多層(ceng)橫擔(dan)應裝(zhuang)(zhuang)于同一(yi)例。　　

　　直線(xian)桿(gan)單(dan)橫(heng)(heng)(heng)當(dang)(dang)采用(yong)(yong)單(dan)橫(heng)(heng)(heng)單(dan)回路高壓(ya)架(jia)(jia)空電(dian)力線(xian)路的導(dao)線(xian)成三角形排列時，橫(heng)(heng)(heng)擔到桿(gan)頂的距(ju)離應為(wei)800mm，耐張桿(gan)和終端(duan)桿(gan)的應為(wei)1刪mM。導(dao)線(xian)采用(yong)(yong)水(shui)平(ping)排列的低壓(ya)架(jia)(jia)空線(xian)路，其員上層校擔距(ju)桿(gan)頂的距(ju)離不(bu)應小于(yu)200mm。當(dang)(dang)雙回路或多回路同(tong)桿(gan)架(jia)(jia)設時，各橫(heng)(heng)(heng)扭(niu)應水(shui)平(ping)安裝在同(tong)一垂面上，并和線(xian)路方向垂直。另外，當(dang)(dang)高低壓(ya)線(xian)路同(tong)桿(gan)架(jia)(jia)設時，高壓(ya)橫(heng)(heng)(heng)扭(niu)應位于(yu)低壓(ya)強擔的上方。

中國的水泥電桿將會朝著水泥電線桿超長度,高強度和裝修型兩個方向開展,超長高強水泥電桿設備不只很大程度上消除了現有的水泥電桿在長度和強度上的缺乏,并且與鋼布局鐵塔和輸電鋼管桿比較具有壽命長,保護費用和造價低一級長處,裝修型水泥電桿能對周圍環境起到裝修美化的效果.  首要要將一端托輪的底板螺絲卸下，用行車將托輪吊起，將新拉桿穿入另一端托輪的筋板孔內，放下起吊的托輪；再將拉桿穿入筋板孔內；然后放線找平，使被起吊托輪和其它托輪保持在同一平面內，整個作業需要2小時20分鐘。

如今，咱們把水泥電桿設備的整根拉桿改為了兩段。替換時只需要將兩段拉桿別離穿入兩頭托輪的筋板孔內，中心用電焊焊接，冷卻后擰緊兩頭螺母即可，整個作業僅需20名鐘，進步了工效。一起，被堵截的另一端拉桿經處置仍可運用，這樣就節省了資料。這種替換水泥電桿設備電桿離心機拉桿的方法既，也契合國家節能環保、低碳日子的理念，值得您學習。

1、 破碎及預均化  

（1）破(po)碎(sui)(sui)水泥生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中，大(da)部分(fen)原(yuan)料(liao)要進行破(po)碎(sui)(sui)，如(ru)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、黏(nian)土、鐵礦石(shi)(shi)及煤(mei)等。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)是生(sheng)產(chan)(chan)水泥用量zuida的原(yuan)料(liao)，開采后的粒(li)度較大(da)，硬度較高，因此石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)的破(po)碎(sui)(sui)在水泥機械的物料(liao)破(po)碎(sui)(sui)中占有(you)比較重(zhong)要的地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生(sheng)(sheng)產過程中(zhong)，每(mei)生(sheng)(sheng)產1噸硅酸(suan)鹽水泥設備至少要(yao)(yao)粉(fen)磨3噸物料(liao)（包括(kuo)各種原料(liao)、燃料(liao)、熟料(liao)、混合料(liao)、石膏(gao)），據統計(ji)，干法水泥生(sheng)(sheng)產線粉(fen)磨作(zuo)(zuo)業需要(yao)(yao)消耗(hao)的動力(li)約(yue)占(zhan)(zhan)全廠動力(li)的60%以上(shang)，其中(zhong)生(sheng)(sheng)料(liao)粉(fen)磨占(zhan)(zhan)30%以上(shang)，煤磨占(zhan)(zhan)約(yue)3%，水泥粉(fen)磨約(yue)占(zhan)(zhan)40%。因此(ci)，合理(li)選(xuan)擇粉(fen)磨設備和工藝(yi)流程，優化工藝(yi)參數，正(zheng)確(que)操作(zuo)(zuo)，控制(zhi)作(zuo)(zuo)業制(zhi)度，對保證產品質量、降低能(neng)耗(hao)具有重大(da)意義。

3、生(sheng)料均化  

新(xin)型干法水泥生產過程中，穩(wen)(wen)定(ding)入(ru)(ru)窖生料成(cheng)分是(shi)穩(wen)(wen)定(ding)熟料燒成(cheng)熱工制度的(de)前提，生料均化(hua)系統起著穩(wen)(wen)定(ding)入(ru)(ru)窖生料成(cheng)分的(de)后一道把關(guan)作用。

4、預熱分解

水泥機械把生料的預熱(re)(re)(re)和部分分解由(you)預熱(re)(re)(re)器來完(wan)成，代(dai)替回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)部分功(gong)能，達(da)到縮短回(hui)窯(yao)(yao)(yao)長度(du)，同時(shi)使(shi)窯(yao)(yao)(yao)內以堆(dui)積狀態進(jin)xing氣料換熱(re)(re)(re)過程，移到預熱(re)(re)(re)器內在懸浮狀態下(xia)進(jin)行，使(shi)生料能夠同窯(yao)(yao)(yao)內排出的熾熱(re)(re)(re)氣體充分混合(he)，增大了氣料接(jie)觸面積，傳熱(re)(re)(re)速度(du)快，熱(re)(re)(re)交換，達(da)到提(ti)高窯(yao)(yao)(yao)系統生產效率、降低熟料燒(shao)成熱(re)(re)(re)耗(hao)的目的。