為使橫擔(dan)的安裝(zhuang)整齊統一和便于(yu)(yu)認清(qing)來電電力橫擔(dan)‘橫擔(dan)在受電力，對于(yu)(yu)轉角(jiao)桿、分支(zhi)桿、終端桿擔(dan)時應(ying)裝(zhuang)于(yu)(yu)拉線儲，多層橫擔(dan)應(ying)裝(zhuang)于(yu)(yu)同一例(li)。　　

　　直線(xian)桿單(dan)橫當采(cai)(cai)用單(dan)橫單(dan)回路(lu)高壓(ya)架(jia)(jia)空電(dian)力線(xian)路(lu)的(de)導(dao)線(xian)成三(san)角形(xing)排列時，橫擔到桿頂的(de)距離應(ying)為800mm，耐(nai)張桿和(he)終端桿的(de)應(ying)為1刪mM。導(dao)線(xian)采(cai)(cai)用水平(ping)排列的(de)低(di)壓(ya)架(jia)(jia)空線(xian)路(lu)，其員(yuan)上層(ceng)校擔距桿頂的(de)距離不應(ying)小于200mm。當雙回路(lu)或(huo)多(duo)回路(lu)同(tong)桿架(jia)(jia)設時，各橫扭應(ying)水平(ping)安裝在同(tong)一垂面上，并和(he)線(xian)路(lu)方(fang)向垂直。另外(wai)，當高低(di)壓(ya)線(xian)路(lu)同(tong)桿架(jia)(jia)設時，高壓(ya)橫扭應(ying)位于低(di)壓(ya)強擔的(de)上方(fang)。

怎么能更好的給水泥(ni)電(dian)線桿(gan)拉線 　　

怎么能更好的(de)給電(dian)(dian)線(xian)(xian)(xian)桿(gan)拉(la)(la)線(xian)(xian)(xian)？電(dian)(dian)線(xian)(xian)(xian)桿(gan)拉(la)(la)線(xian)(xian)(xian)是(shi)一門技(ji)術,一定要(yao)掌握(wo)好.拉(la)(la)線(xian)(xian)(xian)在(zai)線(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)計(ji)劃(hua)中是(shi)一個很小的(de)關鍵(jian),但是(shi)發揮著很緊張的(de)作(zuo)用,要(yao)是(shi)不注意拉(la)(la)線(xian)(xian)(xian)的(de)安置(zhi)(zhi)以及質(zhi)量要(yao)求,則很容易出大(da)的(de)事(shi)變,在(zai)屯子(zi)觸電(dian)(dian)變亂中,很大(da)一部門的(de)變亂便是(shi)由于(yu)拉(la)(la)線(xian)(xian)(xian)的(de)不公道(dao)設置(zhi)(zhi)或不切合范例要(yao)求舉(ju)行(xing)施工(gong)引起的(de).以上是(shi)華豐電(dian)(dian)線(xian)(xian)(xian)桿(gan)廠提示您在(zai)一樣尋常的(de)線(xian)(xian)(xian)路(lu)(lu)計(ji)劃(hua)和(he)施工(gong)中肯定要(yao)準確(que)掌握(wo)拉(la)(la)線(xian)(xian)(xian)的(de)設置(zhi)(zhi),切莫因"小"而(er)失"大(da)".

1、 破碎及預均(jun)化  

（1）破碎(sui)水(shui)(shui)泥(ni)生產過程中(zhong)(zhong)，大(da)部分原料要(yao)(yao)進行破碎(sui)，如石(shi)灰(hui)石(shi)、黏(nian)土、鐵(tie)礦石(shi)及煤等(deng)。石(shi)灰(hui)石(shi)是生產水(shui)(shui)泥(ni)用量zuida的(de)原料，開(kai)采后的(de)粒度(du)較大(da)，硬度(du)較高，因(yin)此石(shi)灰(hui)石(shi)的(de)破碎(sui)在水(shui)(shui)泥(ni)機械的(de)物料破碎(sui)中(zhong)(zhong)占有比較重(zhong)要(yao)(yao)的(de)地位。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中(zhong)，每(mei)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)1噸硅酸鹽水(shui)泥(ni)設(she)備至少要(yao)粉(fen)磨3噸物料(liao)(liao)（包(bao)括各種原料(liao)(liao)、燃(ran)料(liao)(liao)、熟料(liao)(liao)、混(hun)合(he)料(liao)(liao)、石膏），據(ju)統計，干法(fa)水(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)粉(fen)磨作(zuo)業需要(yao)消耗(hao)的動(dong)力約(yue)占(zhan)(zhan)全廠動(dong)力的60%以上(shang)，其中(zhong)生(sheng)料(liao)(liao)粉(fen)磨占(zhan)(zhan)30%以上(shang)，煤磨占(zhan)(zhan)約(yue)3%，水(shui)泥(ni)粉(fen)磨約(yue)占(zhan)(zhan)40%。因(yin)此，合(he)理選擇粉(fen)磨設(she)備和工藝(yi)流程，優化工藝(yi)參數，正(zheng)確(que)操作(zuo)，控制作(zuo)業制度，對保證(zheng)產(chan)(chan)(chan)品質量、降低能(neng)耗(hao)具有重大意義。

3、生料均化  

新型干法水泥生(sheng)(sheng)產過程中，穩(wen)定入窖生(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)成分是穩(wen)定熟料(liao)(liao)(liao)燒成熱(re)工制(zhi)度的前提，生(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)均化(hua)系統起著穩(wen)定入窖生(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)成分的后一道(dao)把關作用。

4、預熱分解

水泥機械把生(sheng)料的預熱(re)和部(bu)分(fen)分(fen)解由預熱(re)器(qi)來完成，代替(ti)回轉窯部(bu)分(fen)功(gong)能(neng)，達(da)到縮(suo)短回窯長度，同(tong)時使(shi)窯內(nei)(nei)以堆積狀態進xing氣(qi)料換(huan)熱(re)過程，移到預熱(re)器(qi)內(nei)(nei)在懸(xuan)浮狀態下進行，使(shi)生(sheng)料能(neng)夠同(tong)窯內(nei)(nei)排出的熾(chi)熱(re)氣(qi)體充分(fen)混合，增大(da)了氣(qi)料接(jie)觸面積，傳熱(re)速度快，熱(re)交換(huan)，達(da)到提高窯系統生(sheng)產效率、降低熟(shu)料燒(shao)成熱(re)耗的目的。