1、 破(po)碎及預(yu)均化  

（1）破碎(sui)水(shui)泥生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)中，大(da)部(bu)分原料(liao)要進行破碎(sui)，如石(shi)灰石(shi)、黏土、鐵礦石(shi)及煤等。石(shi)灰石(shi)是生(sheng)產(chan)(chan)水(shui)泥用量zuida的原料(liao)，開(kai)采后(hou)的粒度較(jiao)大(da)，硬度較(jiao)高，因此石(shi)灰石(shi)的破碎(sui)在(zai)水(shui)泥機械的物料(liao)破碎(sui)中占(zhan)有比較(jiao)重要的地(di)位(wei)。  

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水(shui)(shui)(shui)泥生產(chan)過(guo)程中，每生產(chan)1噸(dun)硅酸鹽水(shui)(shui)(shui)泥設備至少要粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)3噸(dun)物料(liao)(liao)（包(bao)括各種(zhong)原料(liao)(liao)、燃料(liao)(liao)、熟料(liao)(liao)、混合料(liao)(liao)、石膏），據統(tong)計，干法(fa)水(shui)(shui)(shui)泥生產(chan)線粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)需要消耗的動(dong)(dong)力約占(zhan)全廠動(dong)(dong)力的60%以上，其中生料(liao)(liao)粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)占(zhan)30%以上，煤磨(mo)占(zhan)約3%，水(shui)(shui)(shui)泥粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)約占(zhan)40%。因此，合理選擇(ze)粉(fen)(fen)(fen)磨(mo)設備和工(gong)藝流(liu)程，優化工(gong)藝參(can)數，正確操作(zuo)(zuo)，控制(zhi)作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)制(zhi)度，對保證產(chan)品質量、降低能耗具有重(zhong)大意義。

3、生料均化(hua)  

新型干法(fa)水泥生(sheng)產過程中，穩定(ding)(ding)入(ru)窖(jiao)生(sheng)料成(cheng)分是(shi)穩定(ding)(ding)熟料燒成(cheng)熱工(gong)制度的(de)前提，生(sheng)料均化系統起(qi)著穩定(ding)(ding)入(ru)窖(jiao)生(sheng)料成(cheng)分的(de)后一道把關作(zuo)用(yong)。

4、預熱分解

水泥機械把(ba)生(sheng)料的(de)預熱(re)和部(bu)分(fen)分(fen)解由預熱(re)器來完成，代替(ti)回(hui)轉窯部(bu)分(fen)功(gong)能，達到(dao)縮短回(hui)窯長度，同時使窯內以堆積(ji)狀(zhuang)態進(jin)xing氣料換熱(re)過程，移到(dao)預熱(re)器內在懸浮(fu)狀(zhuang)態下進(jin)行，使生(sheng)料能夠同窯內排出的(de)熾熱(re)氣體充分(fen)混合(he)，增大了氣料接觸面積(ji)，傳(chuan)熱(re)速度快，熱(re)交換，達到(dao)提高窯系統生(sheng)產效率(lv)、降低(di)熟料燒成熱(re)耗的(de)目的(de)。

中國水泥產能過剩過剩和局部性過剩，  水泥電線桿而是永jiu性過剩。水泥職業是大勢所趨，可是規范的擬定與有太滯后了，這是業界對比共同的觀點。“水泥職業氮氧化物排放新規范或將在年末之前發布”，規范的擬定是很長水泥公司以及媒體重視的焦點，由于它將決議公司結尾要采納什么樣的脫硝技能，而困惑公司的真實疑問實際上是“規范”施行所帶來的本錢疑問。排放規范是當時爭辯的熱門。據悉，環境bao護部正在研討新的排放規范，而當前中國新式干法水泥窯的氮氧化物排放遍及。 環保部正在研討的新排放規范讓國內水泥公司人心惶惶。包含海螺水泥、當前國內幾乎沒有排放合格的水泥公司。 當前，中國新式干法水泥窯的氮氧化物排發達國家對比仍有較大距離。新規范修訂到多少為宜各方定見紛歧，分地區別期間施行為宜。

 天氣的變化往往都(dou)是(shi)轉(zhuan)瞬之間的，有時(shi)候(hou)當(dang)惡劣天氣到來的時(shi)候(hou)，往往都(dou)會造成一些危害，比如說(shuo)大風天氣下，就時(shi)不(bu)時(shi)的有一些水泥電線(xian)桿發生斷裂，要知道水泥桿斷裂的話所造成的危險還是比較大的，其實水泥電線桿的質量一般來講都是很牢固的，所以導致電桿斷裂的原因往往是多方面的，天氣并非wei一原因。

水(shui)泥電線桿斷裂現象(xiang)的發生(sheng)絕非一日之寒(han)在實際施工過程中，水泥電線桿的開裂表象常有發作，究其緣由首要可以分為兩個方面，一方面是電桿的施工不合理，沒有因地適合，不按規范流程操作，致使電桿開裂；別的一方面是出產電桿過程中，不注重出產流程的規范，偷工減料，也是是形成悲慘劇的首要緣由。  

 在輸變電線路施工過程中，為了可以確保水泥電線桿到達應有的強度，咱們大概嚴厲依照規劃規范來施工。特別情況下，還大概加大埋深，有些電桿地點的農田變成了養魚、養蟹的塘，加上長時刻的水流沖刷和人為要素，使水泥電線桿的埋深變淺，這種情況下咱們就大概采納辦法加大埋深或許替換電桿；別的一方面電桿的配套基礎設施，不能省的千萬不要省，比方在地下水足夠松軟土的區域，水泥電線桿根部必需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，不然電桿會有下沉或位移的表象，致使電桿出現一種hu頭蛇尾的表象，受力不均致使電桿開裂；較終一方面即是后期的宣揚以及維修養護，平常加強線路巡視和采納電力設施維護宣揚，對有些線路采納逐漸改造等辦法，防患于未然。  

 除了在施工方面的要素，出產工藝也可以直接的影響水泥電線桿的開裂。首要，在出產過程中，若是選用殘次的原材料或許是不依照規范進行配比，都可能會形成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后開裂的危險；另一方面即是在電桿的離心和蒸養過程中，要確保離心和蒸養時刻，不然脫模后的電桿達不到規劃強度，相同會有安全隱患